Dûbele poadium pull rod plastic pelletizing line

Koarte beskriuwing:

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Dûbele poadium pull rod granulation produksje line

Spesifikaasjes

^{Doel Recycled Materiaal}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Systeem Gearstalling}	Screw Loader, Single Screw Extruder, Filtration first, Vacuum Degassing, Pelletizer, Water Cooling Device, Dehydration Section, Conveyor Fan, Product Silo
Materiaal fan Screw	38CrMoAlA (SACM-645), Bimetaal (opsjoneel)
L / D fan Screw	28/1, 30/1, 33/1, (Neffens de skaaimerken fan recycling)
Heater of Barrel	Keramyske kachel of Far-infraread kachel
Cooling of Barrel	Luchtkoeling fan fans troch blowers
Pelletizing Type	Wetterring pelletisearjen / wetterstringen pelletisearjen / Underwater pelletisearjen
Technyske Tsjinsten	projektûntwerp, fabrykskonstruksje, ynstallaasje en oanbefellings, commissioning
Machine Model			L/D	Single Screw Extruder
		Screw Diameter		Extruder motor	Output kapasiteit
		(mm)		(kw)	(kg/h)
XY100/100		100	28	75-90	200-300
			10	22-30
XY120/120		120	28	90-110	250-400
			10	30-37
XY130/130		130	28	132	450-550
			10	45
XY160/180		160	28	160-200	550-850
			10	55
XY180/200		180	28	220-250	800-1000
			10	75

Double Stage Cutter Compactor Recycling Pelletizing Line

De rige single screw extrusion en pelletizing systeem is in spesjalisearre en betrouber systeem, geskikt foar de recycling en re-pelletizing baan fan stive plestik skrot.It kombinearret de funksje fan plastisearjen en pelletisearjen yn ien stap en is ideaal foar gemalen regrinds of flakes fan PE / PP / ABS / PS / HIPS / PC ensfh.
Finale produksjes produsearre troch inkele skroef extrusion line binne yn 'e foarm fan pellets / korrels, kin direkt pleatst yn de produksje line foar film blazen, pipe extrusion cand plastic ynjeksje, etc

Spiral feeding masine

Klonten of dikke flakes nei ferpletterd, oerbrocht yn 'e single screw extruder troch screw loader, dan, compress, plasticize yn' e extruder en fuorthelle flechtich en focht troch fakuüm systeem, nei filterjen troch de filtration systeem, te pelletize yn korrels.Ofhinklik fan 'e ferskate skroefdiameters fan ienige skroef, kin de typyske kapasiteit fan 100 kg / h oant 1000 kg / h dekke, Laadmotorkrêft: 2,2 kw.Conveying piip makke mei RVS materiaal, piip ynderlike dikte is 2mm, piip diameter is 102mm.

Haadfeeder (Volumetrysk)

It sil de materialen yn 'e extruder fiede.D'r is in roerskroef om blokkearjen fan materiaal oan 'e ûnderkant fan' e feeder te foarkommen.Feed hopper mei nivo indicator.
As jo de materialen gearstalle wolle, binne side feeders opsjoneel.

Single Screw Extruder

Us unike ûntwerp single screw extruder sêft plasticizes en homogenizes de materialen.Us bi-metaal extruder hat grutte anty-corrosie resistant, wear resistant en lange libben tiid.

Double Vacuum Degassing Zones

Mei dûbele fakuüm degassing sônes, flechtich lykas mikro-molekulen en focht wurdt fuortsmiten effisjinsje te ferbetterjen de kwaliteit fan korrels, benammen geskikt foar de swiere printe materialen.

Plate type Screen Changer

It plaattypefilter wurdt makke yn in trochgeand type mei twa filterplaten.D'r wurket op syn minst ien filter as it skerm feroaret. Ringfoarmige kachel foar konsekwint en stabile ferwaarming

None-stop Piston Type Filter

1.A reguliere single-plate / piston dûbele-stasjon skerm changer of non-stop dûbele plaat / piston fjouwer-stasjon kin ynstallearre wurde op kop fan extruder te presintearje wichtige filtration prestaasjes.
2.Long skermlibben, legere skermferoaringsfrekwinsje: Lange filterlibben troch grutte filtergebieten.
3. Maklik te brûken en non-stop type: maklik en fluch skerm feroaring en hoege net te stopjen de rinnende masine.
4.Very lege operaasjekosten.

Riemfoarm

De pull rod skimmel wurdt in soad brûkt, en grûnstoffen lykas PP, PE, ABS, PET, ensfh kinne wurde tapast ekonomysk en ekonomysk

Plastic granulation line cooling TANK

1.Advanced dewatering trilling sieve kammen mei horizontale-type centrifugal dewatering oanwêzich hege prestaasjes droege pellets en leger enerzjyferbrûk.
2. Sammelje sieves: De sieves wurde ynstalleare en fêstmakke troch skuorren ynstee fan welding, sadat jo de sieves maklik yn 'e takomst feroarje kinne.