Spesifikaasjes
Doel Recycled Materiaal | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Systeem Gearstalling | Screw Loader, Single Screw Extruder, Filtration first, Vacuum Degassing, Pelletizer, Water Cooling Device, Dehydration Section, Conveyor Fan, Product Silo | |||||
Materiaal fan Screw | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetaal (opsjoneel) | |||||
L / D fan Screw | 28/1, 30/1, 33/1, (Neffens de skaaimerken fan recycling) | |||||
Heater of Barrel | Keramyske kachel of Far-infraread kachel | |||||
Cooling of Barrel | Luchtkoeling fan fans troch blowers | |||||
Pelletizing Type | Wetterring pelletisearjen / wetterstringen pelletisearjen / Underwater pelletisearjen | |||||
Technyske Tsjinsten | projektûntwerp, fabrykskonstruksje, ynstallaasje en oanbefellings, commissioning | |||||
Machine Model | L/D | Single Screw Extruder | ||||
Screw Diameter | Extruder motor | Output kapasiteit | ||||
(mm) | (kw) | (kg/h) | ||||
XY100 | 100 | 33 | 75-90 | 200-300 | ||
XY120 | 120 | 33 | 90-110 | 250-400 | ||
XY130 | 130 | 33 | 132 | 450-550 | ||
XY160 | 160 | 33 | 160-200 | 550-850 | ||
XY180 | 180 | 33 | 220-250 | 800-1000 | ||
De rige single screw extrusion en pelletizing systeem is in spesjalisearre en betrouber systeem, geskikt foar de recycling en re-pelletizing baan fan stive plestik skrot.It kombinearret de funksje fan plastisearjen en pelletisearjen yn ien stap en is ideaal foar gemalen regrinds of flakes fan PE / PP / ABS / PS / HIPS / PC ensfh.
Finale produksjes produsearre troch inkele skroef extrusion line binne yn 'e foarm fan pellets / korrels, kin direkt pleatst yn de produksje line foar film blazen, pipe extrusion cand plastic ynjeksje, etc
Klonten of dikke flakes nei ferpletterd, oerbrocht yn 'e single screw extruder troch screw loader, dan, compress, plasticize yn' e extruder en fuorthelle flechtich en focht troch fakuüm systeem, nei filterjen troch de filtration systeem, te pelletize yn korrels.Ofhinklik fan 'e ferskate skroefdiameters fan ienige skroef, kin de typyske kapasiteit fan 100 kg / h oant 1000 kg / h dekke, Laadmotorkrêft: 2,2 kw.Conveying piip makke mei RVS materiaal, piip ynderlike dikte is 2mm, piip diameter is 102mm.
It sil de materialen yn 'e extruder fiede.D'r is in roerskroef om blokkearjen fan materiaal oan 'e ûnderkant fan' e feeder te foarkommen.Feed hopper mei nivo indicator.
As jo de materialen gearstalle wolle, binne side feeders opsjoneel.
Us unike ûntwerp single screw extruder sêft plasticizes en homogenizes de materialen.Us bi-metaal extruder hat grutte anty-corrosie resistant, wear resistant en lange libben tiid.
Mei dûbele fakuüm degassing sônes, flechtich lykas mikro-molekulen en focht wurdt fuortsmiten effisjinsje te ferbetterjen de kwaliteit fan korrels, benammen geskikt foar de swiere printe materialen.
It plaattypefilter wurdt makke yn in trochgeand type mei twa filterplaten.D'r wurket op syn minst ien filter as it skerm feroaret. Ringfoarmige kachel foar konsekwint en stabile ferwaarming
1.A reguliere single-plate / piston dûbele-stasjon skerm changer of non-stop dûbele plaat / piston fjouwer-stasjon kin ynstallearre wurde op kop fan extruder te presintearje wichtige filtration prestaasjes.
2.Long skermlibben, legere skermferoaringsfrekwinsje: Lange filterlibben troch grutte filtergebieten.
3. Maklik te brûken en non-stop type: maklik en fluch skerm feroaring en hoege net te stopjen de rinnende masine.
4.Very lege operaasjekosten.
De pull rod skimmel wurdt in soad brûkt, en grûnstoffen lykas PP, PE, ABS, PET, ensfh kinne wurde tapast ekonomysk en ekonomysk
1.Advanced dewatering trilling sieve kammen mei horizontale-type centrifugal dewatering oanwêzich hege prestaasjes droege pellets en leger enerzjyferbrûk.
2. Sammelje sieves: De sieves wurde ynstalleare en fêstmakke troch skuorren ynstee fan welding, sadat jo de sieves maklik yn 'e takomst feroarje kinne.
Wurdt brûkt foar it fuortheljen fan focht út plestik beugels
Wurdt brûkt foar it snijen fan plestik strips yn dieltsjes
Wurdt brûkt om de grutte fan plestik dieltsjes te skieden